日期：2026-09-22 12:40:14
在武汉举办的MFC2026新能源汽车与金属成形前沿技术论坛上，新能源汽车结构件轻量化技术成为焦点议题。东风、岚图等头部主机厂与产业链上下游企业齐聚一堂，共同探讨行业发展趋势。作为国际高功率激光装备领域的领军企业，奔腾激光携三维激光切割技术亮相，为汽车轻量化制造提供了创新解决方案。
论坛期间，奔腾激光三维产品线技术顾问张辉发表主题演讲，深入解析了三维激光切割技术在新能源汽车轻量化中的应用。他指出，三维五轴激光切割机凭借其高灵活性和高精度特性，能够完成三维异形曲面、不等厚板材及热成型钢的冷切割作业，有效解决了传统加工方式在精度和效率上的局限。该技术已广泛应用于车身、底盘及电池部件等关键生产环节，成为推动汽车轻量化进程的重要工具。
三维五轴激光切割技术的核心优势体现在多个方面：其无接触加工特性使材料硬度不受限制，支持柔性生产模式，无需模具即可实现快速修改；切割断面垂直度高、无毛刺，可直接用于焊接，显著提升了生产效率；单件成本恒定，特别适合多品种批量作业，帮助企业降低综合成本。这些特点使其成为新能源汽车零部件加工的理想选择。
奔腾激光推出的BOLT CUBE系列三维五轴切割机，专为汽车热成型部件的高精度加工需求设计。该设备采用高刚性机架与高性能伺服系统，配备龙门双驱及直驱马达切割头，实现了高动态响应能力。通过高精密直线导轨、齿轮齿条及高分辨率圆光栅旋转轴的组合，确保了加工精度的稳定性。设备搭载的Smart Manager智能控制系统，支持自动喷嘴清洗、焦点控制及漏切孔检测等功能，进一步提升了生产的自动化水平。
在安全性能方面，BOLT CUBE系列符合CE认证标准，配备安全联锁防护门与智能光栅，实现了封闭作业与人员安全防护的双重保障。设备配置的3~4kW光纤激光器，光电转换效率优异，在保障高效运行的同时降低了能耗。目前，该系列设备已在汽车一体式门环、A柱、B柱等核心热成型零件加工中广泛应用，能够完美适配大尺寸复杂曲面的高精度加工需求。
除了核心设备，奔腾激光还提供了从卷材开卷、整平到切割下料的全流程自动落料线解决方案。该系统可与三维加工环节无缝衔接，为后续生产提供高质量坯料，实现了从板材到成品的一站式加工。这种技术+设备的一体化模式，已成功应用于多家头部车企，显著提升了客户的生产效能与产品竞争力。
面对新能源汽车制造向高精化、轻量化、柔性化发展的趋势，奔腾激光持续开展技术创新，在碳纤维等新型汽车材料的三维切割工艺领域进行探索。通过不断拓展三维五轴切割技术的应用边界，公司为新能源汽车轻量化新材料加工提供了坚实的技术储备，助力行业向更高质量的制造阶段迈进。
来源：https://www.drd.com.cn/xinche/202604/145228.html
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